矿热炉矮烟罩

　　目前，我国使用的矿热炉矮烟罩多为混合结构。以水冷金属梁为骨架，以耐火混凝土为保护层，包括支架、侧墙、操作门、排烟孔等整体结构的混合低烟罩。金属骨架支撑由嵌入3个防磁电极孔圈、多个进料孔圈的大环和多个水冷支管组成，采用防磁不锈钢管和锅炉钢管。每个电极孔圈与周围进料孔圈和部分水冷支管形成循环冷却水路。每个水冷支管用T形钢板加固连接，每个孔圈和水冷支管均在同一平面上。

　　矿热炉矮烟罩的柱子和底板直接压在绝缘板表面，“坐”在地板土建环梁上。耐火混凝土层采用高耐火铝铬渣为骨料，整体浇筑，保护整个顶盖骨架。支架由空心钢柱和回水管组成，不仅支撑低烟罩的重量，而且形成操作门和侧墙的框架。侧墙一般采用耐火砖，操作门在电极表面打开。排烟孔根据炉盖和侧墙的位置设置，分别与烟囱或炉气除尘回收设备连接。根据实际情况，在炉盖上方设置烟道孔和进料管口。该结构具有耐火性好、抗变形、承载强度高、功耗低、投资节省、使用寿命长等优点。

矿热炉矮烟罩生产厂家

　　这种结构形式的缺点是耐热混凝土整体浇筑后难以改变工艺参数;在使用中发现，由于骨架漏水，该结构的热停炉时间较长(占所有热停炉时间的50%~86%);耐火混凝土层长期使用后会脱落;烟罩对地绝缘性差，容易漏电。因此，在实践中有许多改进。由于骨架是整个炉盖的关键部位，需要足够的刚度、强度、抗磁性和绝缘性能，部分厂家将骨架设计为“中心凸骨架”，即保持骨架水圈、加料圈、水冷支管连接在同一平面上，将三个电极孔圈和中心管孔圈提高一定高度(超过原平面50~100mm)，形成中心突出的连接方式。