在工业生产中实现物料之间热量传递的设备称为热交换设备，即热列管式换热器。列管式换热器是化工、动力、食品等许多部门中广泛使用的一种通用设备。列管式换热器有很多种。根据其热量传递方式的不同，可分为三种形式，即间壁式、直接接触式和蓄热式。
间壁式热交换器又称表面式热交换器或间接式热交换器。在这种热交换器中，冷热流体被固体壁隔开，相互不接触，热量从热流体穿过壁传递给冷流体。这种热交换器适用于冷热流体不允许直接接触的场合。间壁式热交换器应用广泛，形式多样。我们将在后面重点介绍。
混合式热交换器是另一种常用的热交换器类型，也被称为直接接触式热交换器。在这种热交换器中，冷热流体相互接触，相互混合，传递热量。这种热交换器结构简单，传热效率高，适用于冷热流体允许直接接触和混合的场合。常见的设备有冷水塔、洗涤塔、文氏管和喷射冷凝器。
蓄热换热器是回流换热器的另一个名字，也被称为蓄热器。这种换热器是利用热容量大的固体蓄热器，将热量从热流体传递给冷流体。当蓄热器与热流体接触时，从热流体接收热量。蓄热器温度升高时，会与冷流体接触，把热量传递给冷流体，以降低蓄热器温度，从而实现热量交换。这种换热器结构简单，耐高温，常用于回收或冷却高温气体热量。该设备的不足之处在于体积庞大且无法完全避免两种流体的混合。
在工业领域，间隔板式热交换器是最为普遍的一种热交换设备。根据结构特点，间壁式热交换器可分为管壳式热交换器和紧凑式热交换器。
紧凑型换热器主要包括螺旋板式换热器、板式换热器等类型。
管壳式热交换器包括管式热交换器和夹套式热交换器、套管式热交换器和蛇管式热交换器。其中，管式热交换器被广泛应用于许多工业部门，作为一种传统的标准热交换设备。管式热交换器具有结构牢固、耐高温高压、热交换表面清洗方便、制造工艺成熟、选材范围广、适应性强、处理能力强等特点。这使得它继续存在于各种热交换设备的竞相发展中。
首先，我们来讨论一下管式换热器的分类。
列管式换热器将管道以一定的方式固定在管板上，而管板则安装在壳体内。因此，这种换热器也被称为管壳换热器。常见的管式换热器主要有固定管板、带膨胀节的固定管板、浮头和U型管。
列管式换热器厂家
1、固定式管板换热器
这种热交换器如图所示。固定管热交换器的两端与外壳相连，管道固定在管板上，结构简单;在相同的外壳直径中，排水管最多，相对紧凑;由于这种结构外壳程度难以清洗，外壳程度应用于不易结垢和清洗的流体。当管束与外壳之间的温差过大，产生不同的热膨胀时，用管子将管板的接口拆下，导致介质泄漏。
2、U型管换热器
U型管热交换器的结构特点在于只有一块管板，并且热交换管采用了U型设计，管的两端都固定在同一块管板上，从而实现了至少两个管程。管束可自由伸缩。当外壳与U型环热管之间存在温差时，不会导致温差应力产生。U型管热交换器的优点是结构简单，只有一块管板，密封面少，运行可靠;管束可以拔出，管间容易清洗。其缺点是管内清洗困难;由于管道需要一定的弯曲半径，管板的利用率较低;管束内程管间距大，外程容易短路;内程管坏了不能更换，所以报废率比外程管高。
3、浮头换热器
浮头换热器的结构如下图所示。这个结构的特点是，两端的管板之一未与外壳连接，它可以在外壳内自由地沿着轴向伸缩，这被称为浮头。浮头换热器的优点是，当环热管与外壳之间存在温差，外壳或环热管膨胀时，不会互相约束，不会产生温差应力;管束可以从外壳中取出，方便管道之间的清洁。其缺点是结构复杂，用料量大，成本高;如果浮头盖与浮动管板之间密封不严密，很容易泄漏，导致两种介质混合。
4、填料函式换热器
填料函式热交换器的结构如图所示。这种设备的特点是管板只有一端与外壳固定连接，而另一端则通过填料函进行密封。可伸缩的管束设计能够自由伸缩，不会因外壳壁与管壁温差而产生温差应力。填料函式热交换器的优点是结构比浮头式热交换器简单，制造方便，耗材少，成本低于浮头式热交换器;管束可以从外壳中取出，管内管之间可以清洗，维护方便。缺点是填料函严不高，外壳程介质可能通过填料函泄漏，不适用于易燃、易爆、有度、有价值的介质。
