1、当釜体运输和安装到位时，应避免损坏釜盖上部的磁性搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，符合防爆要求。将设备安装在支架上，用斜铁在四个支架上找平，保持设备垂直于地面。防静电接地装置应安装在反应介质易燃易爆的设备上，以消除静电隐患。
2、根据反应釜介质、设计压力和设计温度，选择匹配的密封垫片。在釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰之间安装密封垫片，螺栓应再次拧紧。拧紧螺栓时，应根据对角分布原则均匀拧紧螺栓，并分2~3次拧紧，防止螺栓偏移，损坏密封垫片，影响密封效果。
3、减速器的油箱应加入13号压缩机油或46号机油，油位应加到规定的标记处，润滑油应定期更换。如果使用的地方冬季气温较低，需要根据当地实际情况更换合适的机油。
4、如果是高温高速磁性搅拌器，使用前应在轴承注油口加入润滑油。在以后的使用过程中，润滑油应定期从注油孔中加入，注入后应拧紧丝堵。
5、不锈钢反应釜搅拌器设备启动前，将冷却水通入磁性搅拌器的外水套，下端为进水口，上端为出水口。应使用单独的冷却水系统。冷却水不允许通过釜内的冷却盘管进入磁性搅拌器的冷却水套。打开搅拌器时，调整水压，调整到上出水口上端的出水口，稍微溢出水分。不要将水压调整到减速器齿轮箱中，因为水压太高。
不锈钢反应釜厂家
为了保证不锈钢反应釜内安装轴承的使用寿命，釜内支撑搅拌轴外设有冷却水套。如果设备使用温度过高，应通过冷却水循环降低温度，不要将进水和出水口反转。
6、设备配套控制柜和变频调速器应放置在干燥、通风良好的电控车间。
7、反应釜搅拌器启动搅拌器前，确认减速器是否添加了相应的机械油，然后折叠电机帽，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否正转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转动。转动时，仔细听磁性搅拌器内部是否有异常噪音。如果没有异常，点击电机观察釜内搅拌轴的正反转，如果是反转，则重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、当设备搅拌速度大于80r/min时，电机不应在工作速度下直接启动，搅拌速度应通过变频器慢慢提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁性搅拌器过载，搅拌器损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后，根据工作压力进行密封试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整个设备是否有泄漏，如无泄漏，方可进料生产。
10、在使用过程中，所有阀门都不能太紧地关闭，以免损坏密封面。
11、进料后，压力上升必须缓慢进行。类似地，釜内降压时也应逐步减压。
12、由于反应釜工作环境恶劣，轴承和轴套的使用寿命会受到严重影响。如果设备正常运行时发生异常摩擦声或振动声，说明轴承或轴套摩擦间隙过大，需要立即更换。
13、为确保其准确可靠的工作，应对爆破泄放装置进行检测，设备的工作环境应符合安全技术规范的要求。
14、在安装过程中，通过管道将爆破泄漏口直接连接到室外!
15、不锈钢反应釜磁力搅拌器釜长时间停用时，内外应清洗干净，不得有水或其他物料，尤其是在寒冷地区，所有的水在冬季不使用设备时应清洗干净。
