矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要生产硅铁、锰铁、铬铁、镍铁、硅锰合金、工业硅等铁合金和电石等化工原料。电极控制系统是矿热炉机械设备的核心部件，其功能是将强电流传递到电极端，将电能转化为热能，满足炉内冶炼所需的工况，同时进行电极压力和升降，达到延续和调节电极烧结速度，使电极连续工作的目的。本文介绍并比较了这两个主要的电极控制系统。
01组合式把持器
矿热炉组合把持器器零件体积小，重量轻，占地面积小。设备投资成本低，约为波纹管压力环控制器的70%。易损件为夹紧装置和盘簧。电极压放由夹紧压放缸控制。正常情况下，电极由夹紧缸上的盘簧张力作用于夹紧电极。当需要压放电极时，夹紧缸给油，夹紧松开电极筋板，然后压放缸升起，然后夹紧缸排油夹紧电极翅板。夹紧压放缸顺序完成上述动作后，压放缸同时给油，实现电极压放。组合矿热炉把持器器的优点如下:
(1)设备结构紧凑，投资省，重量轻;
(2)无电极软断意外;
(3)电极壳不会变形，使用时始终保持圆形、光滑;
(4)接触元件装置和压放装置可以适用于各种直径不同的自焙电极，具有广泛的适用性。
把持器保护屏生产厂家
设备缺点如下：
(1)在生产过程中，如果电极压放量过大，则不能倒拔，影响矿热炉的正常运行;
(2)不适用于炉面温度较高的矿热炉;
(3)不能超载运行;
(4)夹紧器的压力需要定期或不定期调整，调整量和调整周期不容易掌握，维护调整过程需要丰富的实践经验;
(5)电极桶生产、接长技术要求高，生产难度大，需要订购专用加工设备;
(6)不能改变电极直径;
(7)可能发生电极硬断事故;
(8)维修难度相对较大。
02波纹管压力环式把持器
波纹管压力环式把持器器的单个部件体积巨大，铜量比组合将控制器增加20～25%，占地面积大，投资成本相对较高，易损件液压系统密封件。液压系统压制时，波纹管伸长，带动压缩箱压制铜瓦;拆卸压力时，波纹管通过自身弹性弹回松开铜瓦。波纹管密封性好，不漏油。其优点如下：
(1)压紧方式安全可靠，在生产过程中，如果电极压放量过大，可以倒拔;
(2)适用于炉面温度要求较高的矿热炉;
(3)可适当超载运行;
(4)可根据矿热炉运行指标适当改变电极直径(±25mm);
(5)电极桶生产、接长技术要求低，加工设备简单;
(6)平时维护工作量小。
设备缺点如下：
(1)投资高，设备笨重;
(2)可能出现电极焙烧不足、电极软断事故;
(3)铜瓦等导电原件单体积大，重量大，更换维护成本高。
把持器保护屏的特点:(1)焊缝多，容易漏水。(2)不锈钢开裂难以补焊。(3)局部水腔容易产生气体堵塞，导致局部水温过高，保护屏容易发生灯笼状鼓包变形。(4)使用寿命短，增加停炉维护次数。铜保护屏的特点:(1)使用寿命长，正常炉况下使用寿命可达5年以上，减少停炉维护次数。(2)冷却效果好，不易变形。(3)焊缝少，减少焊缝泄漏。(4)铜涡流磁场小，减少电能损耗。(5)设计保护墙薄，降低铜成本和采购成本。
